真空过滤机脱不干的原因分析

　　真空过滤机是液体过滤领域重要的设备，最核心的考量指标就是过滤能力，在使用过一段时间后发现真空过滤机脱不干介质，下面简单分析一下原因。

　　负压过滤器滤饼脱水效果不好。当含水率超过10%时，石膏的原因和处理方法是：真空度低，可以和正常真空度比较，一般在40kPa以上。真空度低时要检查真空度低的原因。过滤器再生不良：滤布未冲洗干净：检查冲洗水流量、压力和喷嘴，保证冲洗水量；刮板清除残存滤布，滤饼效果不佳：调整刮板或更换刮板，刮板应靠近滤布。过滤布老化：长时间运行过滤布堵塞，更换滤布(滤布更换一次约6个月)。跑偏：皮带跑偏会使皮带中心的出水孔移动到真空室内中心，并且皮带孔上覆盖着摩擦带。这时真空度增加，脱水率降低。

　　调整张力辊，调整螺钉调整皮带。不合格泥浆：泥浆密度低于40%，泥浆含水量较高，正常值为40%-50%。此时，调整检查一级脱水水力旋流器，使其浓度达到要求。由于脱硫过程造成浆料质量差，在脱水过程中滤饼表面总是存在一层稀泥，真空度较高。在此基础上，对浆料进行了取样和成分测试，并对其进行了检测和调整，以满足要求。

　　除雾器堵塞：打开气液分离器上部检查口，用水冲洗除雾器。给料机进料不均匀导致滤饼厚度不均：检查给料机内的多孔板是否变形，并更换多孔板。滤饼厚度过厚，大于30mm，石膏处理量大于设计值。调整泥浆量。