泥浆压滤机是消化吸收国外先进技术研制开发的一种脱水设备，作为污水处理得配套设备，可将气浮处理后的悬浮物及沉渣压滤脱水，压成泥饼，达到纺织二次污染的目的。带式压滤机带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。污泥通过污泥泵送至泥药混合器，经加药絮凝反应充分混合后送至带压机，经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼，由卸泥装置将泥饼卸除。

　　泥浆压滤机特点

　　1.加固机架，外形美观大方。

　　2.结构刚度大，运行平稳、噪音大。

　　3.配置先进的浓缩预处理设备，(对污泥絮凝效果好)运行成本低。

　　4.重力脱水区配置先进的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。

　　5.具有超长的重力脱水区和楔形脱水，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。

　　6.辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率达，脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。

　　7.从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设PLC接口，便于微机集中控制。

　　8.动力传动机构采用机械或变频五级调速，高速范围大，适应性广。

　　泥浆压滤机工作流程

　　（1）浓密脱水：化学预处理阶段

　　泥浆压滤机对絮凝效果要求比较高，本机采用独特的加药混合器来实现快速絮凝，达到絮凝效果。

　　（2）重力脱水：重力浓缩脱水阶段

　　污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

　　（3）低/中压脱水：楔形预压脱水阶段

　　重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。

　　（4）高压脱水：对夹压榨脱水阶段

　　利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水分逐渐减少。