带式压滤机其实就是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。在使用过程中，当入料结束后，可以把高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，也就是所谓的压榨过滤。带式压滤机使用非常方便，不过在使用过程中会碰到不少问题，比较常见的就是出料浑浊，下面就为大家讲解带式压滤机出料浑浊的原因及解决方法。

　　一、滤布问题

　　1.滤布缝合处开线

　　如果是因为滤布缝合处开线造成问题，需要取下滤布重新进行缝合。

　　2.滤布选型不当

　　在选择滤布的时候，应该根据自己滤液的一些特性来选择合适的滤布。如果选用不合适的话，就很容易导致滤布出现问题了，而且出现这种情况导致混浊的话，往往会越来越严重，几乎滤布所有地方都会出现问题。或者是选用的滤布的开孔过大引起的，这个时候，需要更换更合适的滤布了。

　　3.滤布破损

　　就要检查分析滤布破损的原因了，如果是因为带式压滤机使用不当的情况引起的时候，应该在后续的操作过程中，注意采取正确的操作方法，并更换滤布。

　　二、滤板和隔膜板之间漏液。

　　带式压滤机在工作时，滤板和隔膜板之间的漏液是常见的故障之一，其主要原因有:料泵压力流量高；油压不足；滤布褶皱或滤布上破洞；滤板和隔膜板密封面夹有杂物等。其处理方法也比较简单，根据故障原因可重新调整泵压力和流量，增大油压，在压滤过程中经常保证滤布的清洁和平整，发现滤布有破洞的时候及时更换，用尼龙刮刀清理两板密封面间的杂物，每班在后一个循环完成后，应该对每块滤布进行冲洗。

　　出料混浊对于工作效率的影响还是非常大的，如果发现出料浑浊后要及时处理，但是，如果带式压滤机仅在刚开始工作时出料浑浊，之后就慢慢变清，这是正常的现象。